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选择铝阳极氧化处理的原因是什么

铝制品经阳极氧化处理后，会产生一层防锈氧化膜，在生态环境中具有安全稳定的化学性能，可以增强铝型材表面的防锈保养。而且铝氧化处理后会有比较高的强度。如果在阳极氧化处理过程中放置各种有机物，无机染料可以使膜有颜色，使铝表面更加丰富多彩。

铝阳极氧化是铝型材的一种特殊加工工艺，可以氧化不同的颜色。铝氧化一般分为氧化和硬阳极氧化，一般氧化是在零件表面氧化成一种颜色或多种颜色。阳极氧化处理可以提高铝制品的各种性能，如耐磨性和耐候性，不仅适用于变形铝型材，也适用于各种铝合金铸件。阳极氧化

阳极氧化阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程。铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米，不但具有良好的力学性能和耐蚀性能，耐磨性，耐候性，而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色，随着色时间的增长，颜色由浅至深，可生产多种颜色，采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。阳极氧化

言归正传，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发，需要纠正一个错误认识：

很多人认为氧化就是给铝上色，其实不然，纯粹的阳极氧化只包括生成阳极氧化膜这样一个过程，如果需要给金属上色，需要再经过染色以及封孔。

阳极氧化

一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV；如果是特种产品可以做硬质阳极氧化，它可以使产品表面硬度可达 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬质阳极氧化是航天航空领域的必用工艺，常见于传动装置。

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